Penjelasan terperinci mengenai proses pemeriksaan pakaian

Tujuan utama pemeriksaan adalah untuk mengenal pasti dan menyelesaikan masalah kualiti sebelum produk meninggalkan kilang, dengan itu mengelakkan risiko pulangan dan kerugian bagi pembeli. Kerja -kerja pemeriksaan harus mematuhi prinsip -prinsip "pencegahan - berorientasikan, penuh - kawalan proses, dan ketidakpastian objektif," merangkumi pengeluaran pra -, dalam produksi pengeluaran -. Artikel ini akan menerangkan keperluan standard dan langkah -langkah prosedur untuk pemeriksaan pakaian.

1. Sahkan bahawa kuantiti produk memenuhi keperluan minimum untuk pemeriksaan;

2. Sahkan bahawa tanda penghantaran pada karton sepadan dengan spesifikasi pelanggan;

3. Periksa bahawa campuran produk sejajar dengan pesanan, tanda perkapalan, dan keperluan pelanggan;

4. Memeriksa sama ada barangan dan pembungkusan sesuai untuk pengangkutan dan penyimpanan, dan memastikan pembungkusan memenuhi keperluan;

5. Memeriksa jarum yang patah dan kemasukan logam dalam barang;

6. Sahkan deskripsi produk, gaya, dan warna, memastikan konsistensi dengan pesanan dan sampel;

7. Mengukur dimensi pakaian untuk pematuhan spesifikasi pesanan;

8. Sahkan berat produk memenuhi keperluan pelanggan;

9. Menilai kualiti produk;

10. Sahkan bahawa label hangtags dan jahitan memenuhi spesifikasi;

11. Memeriksa barang kulit untuk pertumbuhan acuan;

12. Mengendalikan api - ujian retardant jika diperlukan;

13. Melaksanakan ujian pemasangan dan fungsi;

14. Jalankan apa -apa item pemeriksaan tambahan yang ditentukan oleh pelanggan.

(I) Keperluan umum

1. Kain dan trim mestilah berkualiti tinggi, memenuhi spesifikasi pelanggan, dan diluluskan oleh pelanggan untuk menjalankan pengeluaran;

2. Gaya dan kombinasi warna mestilah tepat dan ralat - percuma;

3. Saiz mesti berada dalam julat toleransi yang boleh diterima;

4. Pengerjaan mesti teliti;

5. Produk mestilah bersih, kemas, dan rapi.

(Ii) Keperluan penampilan

1. Placket depan mestilah lurus, rata, dan panjang seragam. Anak panah depan harus rata, walaupun lebar, dan placket dalaman tidak boleh melangkaui placket luar. Bibir zip mesti berbaring rata, seragam licin tanpa kedutan atau jurang. Trek zip tidak boleh pucker. Butang mestilah lurus, sama rata, dan diselaraskan.

2. Jahitan adalah lurus dan lurus, tanpa jahitan terbalik di hujung jahitan dan lebar yang konsisten di kedua -dua belah pihak.

3. Slits adalah lurus dan bebas dari pergaduhan atau jurang.

4. Poket adalah persegi, rata, dan bebas daripada jurang pada pembukaan. Poket flaps dan patch adalah persegi, rata, dan konsisten di penempatan depan/belakang, ketinggian, dan saiz. Poket dalaman adalah tahap.

5. Semua komponen mestilah seragam, persegi, dan berbaring rata.

6. Notch Lapel mestilah sama dengan saiz. Lapels mesti berbaring dengan tepi yang kemas. Notch kolar mesti dibulatkan dan licin. Permukaan kolar mesti terletak rata dengan ketegangan yang sesuai. Tepi kolar mestilah lurus tanpa keriting. Underlapels tidak boleh ditunjukkan.

7. Bahu mestilah licin, jahitan bahu lurus, lebar bahu konsisten, dan jahitan simetri.

8. Panjang lengan, saiz cuff, dan lebar mestilah seragam. Gusset lengan mesti konsisten dalam ketinggian, panjang, dan lebar.

9. Bahagian belakang mestilah licin, jahitan lurus, dan pinggang belakang mendatar simetri dengan keanjalan yang sesuai.

10. Hem bulat dan licin; Band elastik dan ribbing adalah seragam lebar; Ribbing dijahit sepanjang jalur.

11. Saiz lapisan dan panjang padanan kain luar dengan sewajarnya; Tiada lapisan yang menonjol atau terdedah.

12. Pita tenunan atau trim yang dijahit di luar mempunyai corak simetri di kedua -dua belah pihak.

13. Padding kapas mesti terletak rata dengan jahitan, garis kemas, dan diselaraskan depan - jahitan belakang.

14. Untuk kain dengan tumpukan (bulu), mengenal pasti arah dan pastikan longgokan terletak secara seragam di seluruh pakaian.

15. Untuk gaya dengan lengan - penutup akhir, panjang penutupan tidak boleh melebihi 10 cm. Penutup mesti konsisten, selamat, dan kemas.

16. Bagi kain yang memerlukan pencocokan corak (contohnya, jalur atau cek), jalur mesti diselaraskan dengan tepat.

(Iii) Keperluan mutu kerja

1. Jahitan mestilah rata, tanpa kedutan atau herotan. Double - Jahitan jarum diperlukan untuk dua bahagian thread -. Underthread mestilah, tanpa jahitan yang dilangkau, benang longgar, atau rehat.

2 kapur berwarna dilarang untuk menandakan garis atau membuat nota. Semua label tidak boleh ditulis dengan pen air pancut atau pena ballpoint.

3. Kain luar dan lapisan mesti bebas daripada perbezaan warna, noda, benang yang ditarik, atau bukan lubang jarum yang boleh diperolehi semula.

4. Sulaman komputer, logo, poket, flaps, manset, pleats, kelopak mata, dan lampiran Velcro mestilah diposisikan dengan tepat tanpa lubang kedudukan yang kelihatan.

5. Sulaman komputer mesti tajam dengan benang yang dibersihkan dengan bersih dan kertas sokongan yang dikeluarkan dengan teliti. Cetakan mestilah jelas, bukan - telus, dan bebas dari residu pelekat.

6. Di mana gusset diperlukan di sudut poket atau flaps, penempatan mereka mestilah tepat dan sejajar.

7. Zippers tidak boleh meledingkan dan harus beroperasi dengan lancar di kedua -dua arah.

8. Untuk cahaya - lapisan berwarna terdedah kepada pendarahan warna, elaun jahitan trim dengan kemas dan keluarkan semua benang longgar. Memohon interlining jika perlu untuk mencegah pemindahan warna.

9. Untuk kain lapisan bersatu, biarkan elaun pengecutan 2cm.

10. Bagi tali pinggang dengan hujung yang terdedah (misalnya, hud, pinggang, hem), panjang terdedah harus 10cm apabila dilanjutkan sepenuhnya. Untuk tali pinggang dengan dijahit - di hujung, pastikan ia terletak rata apabila diletakkan rata tanpa penonjolan yang berlebihan.

11. Eyelet dan rivet mesti diposisikan dengan tepat tanpa herotan. Selamatkan mereka dengan ketat untuk mengelakkan melonggarkan, terutamanya pada kain dengan tenunan longgar. Periksa berulang kali jika ada masalah.

12. Pengikat snap mesti diposisikan dengan tepat, mengekalkan keanjalan yang baik, menahan ubah bentuk, dan tidak berputar.

13. Semua tali dan gelung tertakluk kepada tekanan yang ketara mesti diperkuat dengan backstitching.

14. Semua tali pinggang nilon dan tali tenunan mestilah haba - dimeteraikan atau disanyikan di tepi potong untuk mengelakkan pergaduhan atau menarik.

15. Secur dengan selamat melampirkan lapisan poket, panel ketiak, manset angin, dan hems angin di atas.

16. Untuk skirt/seluar: Kawalan ketat dimensi pinggang dalam toleransi ± 0.5 cm.

17. Untuk skirt/seluar: mengukuhkan jahitan buta pleat dengan benang tebal dan backstitch asas pleat untuk tetulang.

1. Secara rawak pilih karton untuk pemeriksaan dari keseluruhan penghantaran mengikut piawaian persampelan (contohnya, prinsip persampelan AQL) untuk memastikan sampel itu mewakili dan mengelakkan pemilihan karton selektif.

2. Tetapkan ketinggian ujian drop mengikut piawaian industri (contohnya, 30-80cm berdasarkan dimensi dan berat kadbod), dan secara berurutan melakukan ujian drop pada semua enam muka, satu jahitan terpaku, dan satu sudut setiap kadbod.

3. Cross - Semak semua maklumat tanda penghantaran pada karton luar terhadap pelanggan - yang disediakan dokumentasi, termasuk tetapi tidak terhad kepada nombor pesanan, nombor gaya, nombor batch, destinasi, nombor kadbod, berat kasar/bersih, dan lain -lain, untuk memastikan pematuhan penuh dengan spesifikasi pesanan.

4. Setelah membuka karton, pertama sahkan bahawa warna dan saiz pelbagai pakaian dalam perlawanan perlawanan keperluan mengikut arahan pembungkusan pelanggan.

5. Apabila membongkar, sentuh pertama kain pakaian untuk menilai sama ada tangan sepadan dengan pakaian sampel yang disahkan. Pada masa yang sama memeriksa kain untuk isu -isu seperti kelembapan atau bau yang luar biasa.

6. Sahkan HangTags, Tag/Pelekat Harga, Label Penjagaan, Label Utama, dan lain -lain, terhadap Spesifikasi Pelanggan.

7. Strictly mengikuti carta saiz yang disediakan. Sampel secara rawak sekurang -kurangnya 5 unit setiap gaya/warna untuk mengukur dimensi kritikal (contohnya, panjang pakaian, lilitan dada, lebar bahu, panjang lengan), merakam pengukuran yang tepat.

8. Selepas pemeriksaan menyimpulkan, menyusun semua isu yang dikenal pasti ke dalam laporan.

9. Sediakan laporan pemeriksaan rasmi berdasarkan rekod pemeriksaan, termasuk: tarikh pemeriksaan, lokasi, kuantiti sampel, hasil untuk setiap titik pemeriksaan, senarai terperinci isu, dan penentuan awal (lulus/gagal/menunggu).

Pemeriksaan visual hendaklah dilakukan dalam urutan berikut:

· Sahkan bahawa gaya dan warna sepadan dengan perintah dan pakaian sampel;

· Memeriksa cetakan dan sulaman: periksa kejelasan corak, penempatan, dan penjajaran kelebihan untuk kelancaran; Memastikan tiada cetakan yang hilang, salah cetak, atau benang longgar;

· Memeriksa kecacatan permukaan: Sahkan tiada noda yang kelihatan, benang longgar, atau fabrik fraying;

· Pastikan jahitan lurus dan lancar, tanpa jahitan yang dilangkau dan jarak jahitan seragam;

· Sahkan perbezaan ketinggian poket berada dalam had yang boleh diterima (biasanya kurang daripada atau sama dengan 0.5cm);

· Sahkan Buttonholes dipotong rata tanpa bergegas, butang perlawanan butang, kolar terletak rata tanpa keriting, dan lapel dilipat dengan lancar.