Dalam pemeriksaan perkakas rumah, risiko terbesar tidak berpunca daripada kecacatan kosmetik, tetapi daripada kegagalan keselamatan elektrik. Ketidakpadanan warna hanya boleh mengakibatkan pemulangan produk, tetapi keselamatan elektrik yang tidak-patuh boleh membawa kepada akibat yang jauh lebih teruk dalam pasaran destinasi: paling baik, penahanan kastam dan denda; paling teruk, bahaya kebakaran, kecederaan diri, penarikan balik produk dan liabiliti undang-undang.
Namun ujian keselamatan elektrik juga merupakan langkah yang paling kerap tergesa-gesa atau dilangkau semasa-pemeriksaan tapak. Sesetengah kemudahan melangkau ujian sepenuhnya disebabkan peralatan yang tidak mencukupi, yang lain menggunakan parameter ujian yang salah yang menjadikan keputusan tidak bermakna dan kebanyakannya hanya menjalankan ujian token pada satu unit sampel. Manual ini menerangkan secara terperinci cara melaksanakan setiap daripada 6 ujian keselamatan elektrik teras, apakah kriteria lulus/gagal, dan di mana ralat biasa berlaku.
1. Piawaian untuk Ujian Keselamatan Elektrik dalam Pemeriksaan Perkakas Rumah
Ujian pematuhan keselamatan perkakas rumah mengikut dua rangka kerja standard teras. Untuk produk yang dieksport ke Eropah, rujukannya ialah IEC 60335 (diselaraskan dengan EN 60335). Untuk produk yang dijual di pasaran domestik China, siri GB 4706 terpakai. Kedua-dua rangka kerja berkongsi struktur yang konsisten dan item ujian teras yang sama, dengan perbezaan kecil dalam beberapa ambang penerimaan.
Semua ujian dijalankan di bawah satu premis asas: sampel mesti diuji pada voltan terkadar, frekuensi terkadar, dan dalam keadaan operasi yang stabil. Untuk-pemeriksaan perkakas rumah di tapak, 3 hingga 5 unit sampel biasanya dipilih untuk ujian keselamatan. Sekurang-kurangnya 1 unit menjalani set ujian penuh, manakala unit yang selebihnya disemak-pada item kritikal.
Jadual di bawah memberikan gambaran keseluruhan yang lengkap, dengan pecahan terperinci untuk setiap ujian dalam bahagian berikut.
| Item Ujian | Tujuan Teras | Rujukan Standard | Kriteria Penerimaan Umum |
|---|---|---|---|
| Ujian Kekuatan Dielektrik (Voltan Tahan). | Mengesahkan keupayaan menahan penebat | IEC 60335-1 Fasal 13 | 1000 V + 2 × voltan terkadar, tiada kerosakan selama 1 minit |
| Ujian Kesinambungan Bumi | Memastikan kekonduksian litar bumi pelindung yang boleh dipercayai | IEC 60335-1 Fasal 27 | Rintangan Kurang daripada atau sama dengan 0.1 Ω pada arus ujian 25 A |
| Ujian Arus Kebocoran | Mengukur kebocoran semasa dari bahagian hidup ke kandang yang boleh diakses | IEC 60335-1 Fasal 13 | 0.75 mA (Kelas I) / 0.25 mA (Kelas II) |
| Ujian Rintangan Penebat | Mengukur nilai rintangan bahan penebat | IEC 60335-1 Fasal 13 | Lebih besar daripada atau sama dengan 2 MΩ (penebat asas) |
| Ujian Kenaikan Suhu | Mengesahkan kenaikan suhu operasi kekal dalam had | IEC 60335-1 Fasal 11 | Ditentukan oleh bahan komponen; had biasa Kurang daripada atau sama dengan 75 K |
| Ujian Kuasa Input | IEC 60335-1 Fasal 10 | Sisihan dalam +5% / -10% |
2. Pecahan Terperinci 6 Ujian Pematuhan Keselamatan
2.1 Ujian Kekuatan Dielektrik (Ujian Voltan Tahan)
Ujian kekuatan dielektrik menggunakan voltan ujian jauh lebih tinggi daripada voltan operasi biasa pada lapisan penebat untuk memeriksa kerosakan elektrik. Ia adalah kaedah paling langsung untuk mengenal pasti kecacatan penebat.
Langkah Operasi UtamaVoltan ujian dikira sebagai1000 V tambah dua kali voltan terkadar (1000 V + 2Un). Untuk perkakas rumah standard, ini adalah lebih kurang 1500 V; untuk peralatan pemanasan, ia mungkin melebihi 3000 V. Untuk ujian rutin kilang, ujian pantas 1 saat boleh diterima; untuk ujian jenis, tempoh 1 minit diperlukan. Voltan digunakan di antara bahagian hidup yang diuji dan kepungan logam yang boleh diakses.
Perangkap BiasaVoltan mesti ditingkatkan perlahan-lahan, ramping seragam dari 0 V ke nilai sasaran sebelum memulakan pemasa. Penggunaan voltan penuh secara tiba-tiba boleh menyebabkan kerosakan palsu. Sebelum ujian, sampel mesti dimatikan dan dinyahcas sepenuhnya; cas baki adalah risiko tertentu untuk beban kapasitif. Banyak kes tidak mematuhi-yang dikenal pasti semasa-pemeriksaan tapak berpunca daripada kilang melangkau ujian kekuatan dielektrik sepenuhnya atau hanya melakukan ujian pantas 1 saat yang gagal mengesan kecacatan kelompok tersembunyi.
2.2 Ujian Kesinambungan Bumi
Ujian ini digunakan untuk peralatan Kelas I (yang mempunyai pembumian pelindung). Litar bumi yang rosak bermakna peranti perlindungan tidak akan diaktifkan semasa kejadian kebocoran, tidak meninggalkan perlindungan keselamatan sama sekali.
Langkah Operasi UtamaArus ujian 25 A adalah standard (10 A boleh digunakan setiap keperluan pelanggan), dengan tempoh ujian minimum 1 saat. Rintangan diukur antara terminal pembumian dan mana-mana bahagian logam yang boleh diakses. Ambang penerimaan adalah Kurang daripada atau sama dengan 0.1 Ω; sesetengah pelanggan mengenakan had yang lebih ketat iaitu Kurang daripada atau sama dengan 0.05 Ω.
Pada-Nota TapakKlip ujian mesti dilekatkan pada kawasan logam terdedah pada kepungan, bukan pada serbuk-permukaan bersalut atau dicat - yang akan mengukur rintangan penebat dan bukannya rintangan kesinambungan bumi. Sentuhan pengapit yang lemah adalah punca paling biasa kegagalan palsu; sentiasa periksa pengapit terlebih dahulu sebelum menilai sampel. Sampel akan menjadi panas selepas ujian kesinambungan bumi, jadi benarkan selang penyejukan apabila menguji beberapa unit secara berturut-turut.
2.3 Ujian Arus Kebocoran
Arus bocor ialah arus yang mengalir dari bahagian hidup melalui penebat ke kepungan yang boleh diakses semasa operasi peralatan biasa. Ujian ini secara langsung berkaitan dengan keselamatan diri.
Langkah Operasi UtamaJalankan sampel secara stabil pada 1.06 kali voltan terkadar, dan gunakan penguji arus bocor untuk mengukur arus antara bahagian hidup dan kepungan. Hadnya ialah 0.75 mA untuk peralatan Kelas I dan 0.25 mA untuk peralatan Kelas II, dengan keperluan yang lebih ketat untuk peranti pegang tangan.
Kesilapan BiasaArus kebocoran sangat dipengaruhi oleh keadaan operasi. Perkakas didorong motor-mesti diuji di bawah beban berkadar - bacaan yang lebih rendah daripada ujian tanpa-beban tidak menunjukkan pematuhan. Perkakas pemanasan mesti diuji selepas mencapai kestabilan terma; bacaan keadaan sejuk-tidak bermakna. Rangkaian pengukuran mesti mematuhi model impedans badan manusia; multimeter standard bukan pengganti yang sesuai.
2.4 Ujian Rintangan Penebat
Rintangan penebat mencerminkan rintangan semula jadi bahan penebat dan melengkapkan ujian kekuatan dielektrik. Ujian kekuatan dielektrik memeriksa kerosakan di bawah voltan tinggi, manakala ujian rintangan penebat menunjukkan penuaan dan kemerosotan penebat.
Langkah Operasi UtamaGunakan megohmmeter DC 500 V (penguji rintangan penebat) untuk mengukur antara bahagian hidup dan kepungan. Had adalah Lebih besar daripada atau sama dengan 2 MΩ untuk penebat asas dan Lebih besar daripada atau sama dengan 7 MΩ untuk penebat bertetulang. Ambil bacaan 1 minit selepas penggunaan voltan.
Punca Biasa KegagalanRintangan penebat yang rendah biasanya berpunca daripada punca berikut: belitan lembap (disebabkan oleh keadaan penyimpanan yang buruk atau pengeringan yang tidak mencukupi sebelum pengeluaran), bahan penebat yang berumur atau -rendah, reka bentuk jarak rayapan yang tidak mencukupi atau lengan penebat yang rosak semasa pemasangan. Jika kelompok dengan bacaan di bawah 2 MΩ dikenal pasti semasa pemeriksaan, adalah disyorkan untuk mengesan sama ada mereka berkongsi tarikh pengeluaran dan kumpulan bahan penebat yang sama.
2.5 Ujian Kenaikan Suhu
Ujian kenaikan suhu menjalankan perkakas dalam keadaan operasi yang dinilai sehingga kestabilan terma dicapai, untuk mengesahkan bahawa kenaikan suhu semua komponen kekal dalam had standard. Ini ialah ujian-yang paling banyak memakan masa dan juga ujian yang paling kerap dipermudahkan atau dilangkau.
Langkah Operasi UtamaJalankan sampel pada voltan terkadar (atau di bawah keadaan paling tidak baik iaitu voltan terkadar 1.06x / 0.94x). Gunakan termokopel untuk mengukur suhu pada titik kritikal termasuk belitan, kepungan, pemegang dan pendawaian dalaman. Masa berjalan mengikut keperluan standard: peralatan pemanasan berjalan sehingga kestabilan haba, manakala peralatan motor berjalan secara berterusan sehingga kestabilan atau untuk tempoh yang ditetapkan.Kenaikan suhu=diukur suhu – suhu ambien.
Kriteria & Langkah Berjaga-jaga PenerimaanHad berbeza mengikut komponen. Untuk belitan, rujuk kepada had kelas penebat: Kelas B Kurang daripada atau sama dengan 80 K, Kelas F Kurang daripada atau sama dengan 105 K, Kelas H Kurang daripada atau sama dengan 125 K. Untuk kepungan, had adalah Kurang daripada atau sama dengan 75 K untuk logam dan Kurang daripada atau sama dengan 95 K untuk plastik. Kawasan pemegang pegang tangan mempunyai had yang lebih ketat. Suhu ambien mesti direkodkan dan digunakan untuk pembetulan, dengan rujukan standard 25 darjah .
Ujian ini adalah yang paling kerap ditinggalkan semasa-pemeriksaan perkakas rumah di tapak, disebut mengambil masa terlalu lama. Walau bagaimanapun, kenaikan suhu yang berlebihan adalah salah satu punca utama kebakaran perkakas rumah, jadi ia adalah wajib untuk pemeriksaan eksport.
2.6 Ujian Kuasa Input
Ujian ini mengukur sisihan antara kuasa sebenar dan penarafan papan nama untuk mengelakkan pelabelan kuasa palsu.
Langkah Operasi UtamaJalankan sampel secara stabil pada voltan terkadar dan ukur -keadaan kuasa input stabil dengan meter kuasa. Hasilnya adalah patuh jika kuasa yang diukur berada dalam +5% / -10% sisihan daripada nilai undian. Sebagai contoh, cerek elektrik berkadar 1000 W mesti berukuran antara 900 W dan 1050 W.
Pada-Nota TapakBacaan kuasa mesti diambil pada keadaan mantap; kuasa masuk serta-merta pada permulaan tidak dikira. Output kuasa bagi peranti-motor adalah sangat bergantung pada beban-, jadi ujian mesti dilakukan di bawah beban berkadar. Kuasa yang lebih rendah-daripada-kuasa yang dikadarkan selalunya menunjukkan pemotongan kos-oleh kilang (motor bersaiz kecil, elemen pemanas yang dipendekkan), manakala kuasa yang lebih tinggi-daripada-berkadar biasanya disebabkan oleh peningkatan rintangan daripada isu pemasangan.
3. 3 Pada-Peraturan Disiplin Tapak untuk Ujian Keselamatan Perkakas Rumah
Peraturan 1: Peralatan mesti berada dalam kitaran penentukurannyaPenguji keselamatan memerlukan penentukuran tahunan. Salinan sijil penentukuran mesti tersedia di tapak, dan ID peralatan serta tarikh penentukuran mesti disertakan dalam laporan pemeriksaan. Ini adalah garis dasar untuk kredibiliti laporan.
Peraturan 2: Setiap ujian mesti didokumenkan dengan fotoSkrin paparan penguji, pendawaian ujian, dan nombor siri sampel mesti semuanya muncul dalam bingkai yang sama. Tuntutan lisan ujian tidak sah; bukti bergambar adalah satu-satunya bukti yang diterima.
Peraturan 3: Keputusan yang tidak-menepati mesti disahkan dengan ujian semulaJangan keluarkan penghakiman kegagalan serta-merta selepas satu keputusan tidak{0}}patuh. Mula-mula periksa pengapit, parameter dan titik sesentuh, kemudian jalankan dua ujian semula untuk mengesahkan isu adalah dengan sampel, bukan operasi. Rekod ujian semula berfungsi sebagai bukti rundingan jika kilang mempertikaikan kesimpulan yang tidak-selaras.
4. Cara Membaca Bahagian Utama Laporan Pemeriksaan Keselamatan Perkakas Rumah
Bahagian pematuhan keselamatan laporan pemeriksaan biasanya berstruktur seperti berikut:
| Bahagian Laporan | Bagaimana Mentafsirnya |
|---|---|
| Item Ujian | Semak sama ada kesemua 6 ujian telah selesai; minta justifikasi jika ada yang hilang |
| Contoh Nombor Siri | Sahkan ia sepadan dengan unit fizikal untuk mengelakkan pertukaran sampel oleh kilang |
| Syarat Ujian | Sahkan voltan, kekerapan dan keadaan operasi sepadan dengan spesifikasi yang dinilai |
| Nilai Terukur | Bandingkan dengan kriteria penerimaan untuk menilai margin keselamatan |
| Keputusan Penghakiman | Semak Lulus/Gagal; untuk item Gagal, semak klasifikasi keterukan kecacatan |
| Maklumat Peralatan | Semak ID peralatan dan tarikh penentukuran; maklumat yang hilang membatalkan kebolehpercayaan laporan |
Lulus penuh pada semua 6 ujian keselamatan tidak bermakna keseluruhan kumpulan boleh diterima. Pertimbangan kelompok keseluruhan juga mesti digabungkan dengan keputusan pensampelan AQL. Kegagalan ujian keselamatan biasanya mengakibatkan penolakan kelompok serta-merta tanpa pilihan kerja semula, kerana kecacatan keselamatan diklasifikasikan sebagai kecacatan kritikal.
Soalan Lazim
S1. Berapa banyak unit sampel yang biasanya dipilih untuk ujian keselamatan dalam pemeriksaan perkakas rumah?
Mengikut piawaian pensampelan AQL, untuk kelompok 500 unit atau kurang, 3 hingga 5 unit biasanya dipilih untuk ujian keselamatan. Satu unit menjalani suite ujian penuh, manakala selebihnya menerima pemeriksaan mengejut pada item kritikal. Untuk kategori produk-bernilai tinggi atau-tinggi, ujian keselamatan penuh pada setiap unit adalah disyorkan. Saiz sampel yang tepat ditentukan mengikut GB/T 2828.1 Pemeriksaan Am Tahap II.
S2. Apakah perbezaan antara ujian kekuatan dielektrik dan rintangan penebat? Bolehkah hanya satu dilaksanakan?
Tidak, kedua-duanya diperlukan. Ujian kekuatan dielektrik mengukur keupayaan tahan pecahan penebat dan merupakan ujian tegasan yang merosakkan. Ujian rintangan penebat mengukur rintangan sedia ada bahan penebat dan mencerminkan tahap penuaannya. Kedua-dua ujian adalah pelengkap: lulus satu tidak menjamin pematuhan dengan yang lain. IEC 60335 memerlukan kedua-dua ujian dijalankan.
S3. Bolehkah penghantaran dikeluarkan jika ujian keselamatan elektrik gagal semasa pemeriksaan?Ujian keselamatan elektrik yang gagal biasanya mengakibatkan penolakan kelompok serta-merta, kerana ia merupakan kecacatan kritikal. Kilang mesti melakukan kerja semula (menggantikan bahan penebat, membaiki pembumian, melaraskan pemasangan) dan lulus-pemeriksaan semula sebelum penghantaran boleh dikeluarkan. Adalah disyorkan untuk meningkatkan nisbah pensampelan semasa-pemeriksaan semula untuk mengesahkan isu sistematik telah diselesaikan.
S4. Jika kilang mempunyai penguji keselamatan sendiri, adakah pihak ketiga masih perlu menguji semula semasa pemeriksaan?
ya. Pengujian dalaman-kilang dan-pemeriksaan pihak ketiga ialah dua proses bebas. Ujian kendiri kilang-mungkin mempunyai had seperti pensampelan yang tidak mewakili, tetapan parameter yang ringan dan rekod yang tidak lengkap. Ujian semula-pihak ketiga dengan pensampelan AQL rawak memberikan gambaran objektif kualiti kumpulan keseluruhan.
S5. Bagaimanakah kos dan tempoh ujian keselamatan elektrik dikira untuk pemeriksaan perkakas rumah?
Satu set penuh ujian keselamatan pada satu unit mengambil masa kira-kira 30 hingga 60 minit, bergantung pada kerumitan produk. Ujian kenaikan suhu adalah paling lama-memakan dan boleh mengambil kira separuh daripada jumlah tempoh. Yuran dikira pada setiap-orang-setiap-hari. Untuk pesanan perkakas rumah standard, ujian keselamatan termasuk dalam yuran pemeriksaan keseluruhan tanpa surcaj berasingan. Perkhidmatan laporan tergesa-gesa dikenakan bayaran mempercepatkan tambahan.
Tiada jalan pintas untuk ujian keselamatan elektrik dalam pemeriksaan perkakas rumah. Hanya dengan melengkapkan kesemua 6 ujian dengan parameter yang betul dan dokumentasi yang teliti boleh risiko eksport benar-benar dikurangkan.
Inspektor Dalam Talian menjalankan pemeriksaan perkakas rumah mengikut ketat piawaian yang berkaitan, dan boleh mengeluarkan laporan pemeriksaan sepantas 4 jam selepas pemeriksaan selesai. Jika anda memerlukan perkhidmatan pemeriksaan untuk produk perkakas rumah, sila hubungi kami untuk perundingan.
